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地 址：江苏徐州铜山区张集镇魏集工业园
提高干变模具的加工精度是模具制造过程中的关键环节，可以通过以下几个方面来实现：
合理的模具设计。干变模具的设计应尽可能简单、易于加工，并考虑加工误差的影响。合理分配加工余量和基准面，使加工过程易于控制，从而提高模具的加工精度。
选择合适的加工设备。干变模具的加工需要使用高精度、高刚性的加工设备，如数控机床、精密磨床等。这些设备具有高精度的加工能力和稳定的加工质量，能够提高模具的加工精度。
严格的加工工艺控制。干变模具的加工过程中，应采用合理的加工顺序和走刀路线，避免加工过程中的切削力、夹紧力对模具精度的影响。同时，应控制切削参数，如切削速度、进给速度等，以获得好的切削效果。
采用先进的加工技术。如采用数控编程、CAM软件等先进技术，实现干变模具的高精度加工。这些技术能够自动计算切削参数、生成加工程序，提高模具的加工精度和效率。
有效的误差检测和修正。在干变模具的加工过程中，应进行误差检测，如采用测量机、三坐标测量仪等检测工具，对加工误差进行检测和修正。这样可以及时发现并修正加工误差，从而提高模具的加工精度。
提高操作人员的技能水平。操作人员的技能水平和经验对干变模具的加工精度有重要影响。应加强对操作人员的培训和技术指导，提高其技能水平和责任心，从而减少人为因素对模具加工精度的影响。
综上所述，提高干式变压器模具的加工精度需要从模具设计、加工设备选择、加工工艺控制、技术应用、误差检测与修正以及操作人员技能提升等多个方面入手。通过这些措施的实施，可以有效地提高干变模具的加工精度，保证模具的质量和可靠性。
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